沐鸣2注册_岩棉生产线G5315-180立式纵切锯床及去毛刺机构

   |    2023年7月18日  |   沐鸣2代理  |    0 条评论  |    141

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    岩棉可根据不同的用途制成:毡、条、管、粒状、板状等,通常应用于化工行业、船舶建造、建筑墙面保温、隔离带、果蔬花卉无土栽培等等,我司研发制造的岩棉生产线G5315-180立式纵切锯床主要用于岩棉复合板在线锯切、切割端口毛刺清理,锯床的锯架在直线导轨上移动,伺服电机驱动,切割速度可根据材料切割位置的形状及厚度单独设定多种速度锯切,提高锯切精度。

    一、本设备概述

    采用立式纵切结构,同板材上产线联动,在线锯切,是批量下料的理想设备,锯床具有切削效率高、节能、锯口窄、操作简单等特点。

    锯床设计依据:复合板在线生产速度8m/min,厚度50mm~250mm,宽度400mm~1250mm,最小切割长度2m。

    二、主要技术参数

    1、最大锯削规格:高度:≤250 mm ;喉深:≤1800mm ;纵向移动行程:1800mm ;有效切割1400mm ;机头横向移动行程:1800mm ;切割精度±1mm

    2、带锯条规格: 约6300x13x0.9 mm

    3、带锯条线速度:200-1000m/min(变频调速)

    4、带锯条切割速度:伺服电机+减速机同步带进给

    5、机头横向移动方式:伺服电机驱动,速度根据生产线出料速度自动调整

    6、锯带涨紧方式:气动

    7、工件夹紧方式:气动下压    

    8、机床输入电源电压:AC380V  50Hz

    9、主电机功率:5.5kW

    10、吸尘装置: 在导向座两端预留吸尘口,吸尘口直径150mm

    11、主机重量:2.5吨

    12、锯架移动方式: 伺服电机配合生产线速度同步移动

    三、机床各部件及功能描述

    1、锯床底座: 底座分为两部分

大底座是用优质钢板等焊接而成,经振动时效处理,焊接变形小,主要用来安装直线导轨伺服电机及滚回丝杠,为横向移动的轨道。底座下部有调整高低、前后的调整螺丝方便现场安装调整。

小底座安装在大底座上,由大底座上的伺服电机带动横向移动保证在线锯切的精度;同时小底座上安装直线导轨,导轨上承载锯架,锯架由伺服电机滚珠丝杠驱动锯架纵向移动实现锯切,锯切速度可根据材料特性分段控制,自动转换。

    2、主传动: 机床的主传动系统由电机、高速主轴、一个主动轮两个被动轮组成,主电机与主轴采用多契带轮传动,主轴与主动轮采用直接连接,传动平稳,无冲击、无振动。主动轮的转速通过变频器调节,可得多种转速,以满足不同规格材料的锯切。

    3、夹紧装置:机床的夹紧采用气缸夹紧,在锯带的前后两侧各设有一组龙门架,气动下压紧机构装在龙门架上以满足加紧需求,加紧机构可单独控制,压力可单独调节,下压板包覆聚氨酯,避免划伤工件。

    4、锯架:锯架是一个弓形结构,分为上、下锯架盒,锯架板采用优质钢板,通过合理的加强筋组焊而成,振动时效后将焊接应力重新分布和消除,从而保证了锯架的稳定性。主动轮、从动轮、张紧轮、上、下导向装置均安装在锯架上,机床工作时,锯轮顺时针转动。

    5、导向装置:本机床的导向分上导向装置和下导向装置,导向装置采用气缸或者气动马达驱动,实现180°变位,满足机床往复锯切。

    6、锯条张紧装置:张紧轮安装在锯架的上端,带锯条装入主动轮、张紧轮后,通过气动阀控制气缸驱动锯条涨紧机构将锯带张紧或松开,张紧力可调。

    7、电气控制系统:电器柜为立式箱型柜式结构,操作柜样式美观,由2mm钢板通过合开的加强筋焊接而成,电柜门安装密封条,防止灰尘进入,保证电器元件清洁;控制柜安装电柜冷却风扇,进气口具有防尘功能保证电器元件清洁,可有效延长电器元件的使用寿命,减少电器控制故障率;所有高压电气元件、低压控制元件、伺服电机驱动器,变频器、变压器、断路器、过载保护、PLC等均安装在电气柜中,PLC硬件配置预留INTERNET接口,以便后期组网之用,主电源接入电器柜。

    8、操作柜:操作柜位于电器柜上方、人机界面、触摸屏、操作按钮、指示灯等均安装在操作柜上,机床的个动作均通过操作柜的操作按钮及触摸屏等完成,机床切割时跟随生产线速度,信号来自于履带机编码器。

    9、送料拖机构:出料侧设有一可升降的滚筒,平时料通过是为升起状态,防止底部划伤料,锯切时轮下有压紧装置压紧工件锯切,锯切完成后再升起,如此往复,其动作有系统自动控制,气缸驱动。

    10、在线去毛刺机构:在线去毛刺机构由X轴、Y轴组成刮刀、导向轮等组成。X轴为刮刀运动轴,由变频电机减速机驱动,同步带传动,速度由触摸屏中配方设定。Y轴由伺服电机驱动,控制刮刀在去毛刺过程中速度与板材的出料速度一致。当锯床将板材切断后锯架压紧机构松开,锯床回退指定距离(给刮刀让位),由伺服电机控制锯条外侧压紧机构将板材拉开指定距离,去毛刺机构找到位置去除毛刺(此过程中锯床、去毛刺机构、拉出压紧机构同步跟随生产线运动)。

    11、本设备对生产产量能够分类记录,并在屏上可查,设备能够与码垛触摸屏通讯,锯床将正在切割长度、总数量、已切割数量、等信息通过485通讯传输给码垛机,配电柜中加装电量计量表(普通),仿威图,颜色RAL7035,配电柜中增加2个切割后辊道(1.5kw电机)控制,控制要求为,切割时随主机速度,切割结束后全速输送至码垛处。

    12、自由伸缩滚筒采用上部安装(铰链上侧),并配上支撑滚轮;出料浮动气缸加大,并上下可以调整;导轮座换向气缸加大,内部使用石墨自润轴承;过渡板换成不锈钢筛状导轴,下部安装料槽,进行定期清理;吸尘口加大,选择合适的吸尘点;下侧导向增加吸尘口;自动存储数据设定150组;在线锯切割起始点要随时启动可调;锯条涨紧压力触摸屏显示压力;在线锯固定底座8套;对应支撑点用板支撑;拖链内部全部使用高柔线,其余线使用国标线;自由滚筒使用红色包胶轮;在线锯控制系统使用西门子,实现与主机进行对接;在码垛处能显示带锯生产情况,在线锯切割喉深到达1800mm;岩棉板宽度500-1350mm,要根据岩棉进行可调。

    13、为了保证机器运行的可靠性,本机上的锯条、导轨、电器元件、液压元件均为国内外知名品牌的优质产品。

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